余熱鍋爐用的耐火材料

　　余熱鍋爐，是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。

　　余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。

　　余熱鍋爐用耐火材料首要用于砌筑鍋爐爐墻。保溫資料首要用來對鍋爐鍋筒、管道等進行保溫。鍋爐常用的耐火資料有：耐火磚、高鋁磚、保溫磚、耐火泥、耐火混凝土、石棉、紅磚等。耐火磚分為三級：榜首級耐火度達1730℃，第二級耐火度為1670℃；第三級耐火度為1580℃(普通紅磚用于700℃以下)。耐火泥是選用和耐火磚相同的原料，用來填充磚縫。

　　常用的保溫材料有：石棉纖維、石棉粉、石棉、輕質粘土保溫磚、高鋁保溫磚、莫來石輕質磚、蛭石制品、石棉繩、礦渣棉填料、玻璃棉、石棉混凝土等。這些資料要求熱傳導系數小，密度小，保溫作用好。保溫的要求是當周圍空氣溫度為25℃時，保溫層外表面溫度不超過70℃。

　　余熱鍋爐用高鋁磚分紅四個等級：一級高鋁是Al2O3含量高于75%的耐火磚，這類高鋁制品有著很強的耐壓強度，耐壓強度一般能夠到達70MPa荷重軟化溫度在1510℃，耐火度在1790℃以上，顯氣孔率一般在20%以下；

　　二級高鋁Al2O3含量在65%以上，要求的Fe2O3含量應該在2.5%以下，由于在高鋁磚中Fe2O3是一種有害的物質，它能下降高鋁制品的耐火度和使用壽數，高質量的產品一般會盡可能的下降Fe2O3等雜質的含量，二級高鋁的體積密度應該在2.4g/cm3，常溫耐壓強度在60MPa，荷重軟化溫度在1460℃；

　　三級高鋁Al2O3含量在55%以上的高鋁磚，這種耐火磚的荷重軟化溫度也能到達1420℃在窯爐的要求不太高的部位使用也是很廣泛的；

　　特種高鋁磚是指Al2O3含量在82%以上，這種高鋁制品的荷重軟化溫度能夠到達1550℃一般用在有特別要求的部位。

　　保溫磚，輕質保溫磚首要的作用是用來保溫、削減熱量的丟失。如：高鋁聚輕磚、莫來石磚；而重質耐火磚首要是用來飽嘗火焰的炙烤。

　　1.低導熱率，具有很好的隔熱保溫作用；

　　2.低熱熔，由于低導熱率，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節能作用顯著；

　　3.雜質含量低具有十分低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因而，耐火度高；較高的含鋁量使其在復原氣氛下仍堅持杰出的功能；

　　4.熱態耐壓強度高；

　　5.外觀尺度，加速砌筑速度，削減耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩定性，從而延伸面料的壽數；

　　除此之外，可加工成特別形狀，以削減砌磚塊數和砌縫。

　　余熱鍋爐用耐火泥，耐火膠泥，耐火泥依據組成原料的不同能夠分為:粘土質、高鋁質、硅質、鎂質耐火泥等。

　　選用耐火膠泥的原料，應考慮與砌體的耐火制品的原料共同。該產品除作砌縫資料外，也能夠選用涂改法或噴射法用作襯體的維護涂層。

　　特性及使用：1、可塑性好，施工方便；2、粘結強度大，抗蝕能力強；3、耐火度高較；4、抗渣，侵性好；5、熱剝落性好。